Применение станков с ЧПУ для обработки бесшовных цельных газовых баллонов
2024-11-22
Бесшовные баллоны в основном используются для баллонов для дыхательных газов, баллонов для КПГ, средних и больших баллонов для транспортировки газа высокого давления и т.д. Существует четыре типа бесшовных баллонов: стальные бесшовные баллоны, баллоны из алюминиевого сплава, композитные стальные баллоны с гильзой и композитные алюминиевые баллоны с гильзой. Традиционный метод производства заключается в прессовании плеча и дна бутылки, а затем сваривается с заготовкой или катушкой сварной бутылки, не только производственная последовательность сложна, высокая стоимость, герметичность продукта и способность давления не является идеальной. В последние годы процесс спиннинга постепенно становится новым процессом для производства бесшовных газовых баллонов. Использование процесса спиннинга для производства газовых баллонов позволяет не только устранить традиционные для газовых баллонов в производстве разрывы сварного шва, снижение прочности, хрупкие трещины и концентрацию растягивающего напряжения и другие дефекты, но и значительно улучшить герметичность баллона и сопротивление давлению.
В соответствии с технологией обработки, процесс спиннинга газовых баллонов можно разделить на два вида: прямой спиннинг (положительный спиннинг) и обратный спиннинг (обратный спиннинг). Прямое прядение означает, что направление потока материала совпадает с направлением подачи прядильного колеса, а обратное прядение означает, что направление потока материала противоположно направлению подачи прядильного колеса.
Если желаемая форма цилиндра имеет малый диаметр на открытом конце, или если уменьшение горловины слишком велико, или если он должен быть закрыт, он должен быть обработан методом безоправочного термоусадочного прядения. Редукционное прядение - это метод обработки металла, используемый для формирования тонкостенных полых вращающихся частей, фактический процесс представляет собой цилиндрические полые части, нагретые до температуры прочности металла, пластичности, через непрерывное качание вращающегося колеса, так что конец трубки медленно сжимается, после нескольких раз до полного формирования вращающегося давления.
Затвор газового баллона, как показано выше, обрабатывается путем установки трубчатой заготовки в полый шпиндель, при этом конец трубы, подлежащей формовке, выдвигается и зажимается гидравлическим зажимным устройством с возможностью установки держателя вращающегося колеса. Формообразование начинается от отверстия заготовки. Начиная с конца заготовки, вращающееся колесо совершает возвратно-поступательные колебания с осевой подачей на каждое колебание, и диаметр устья заготовки постепенно уменьшается за счет непрерывного вращающегося сжатия. При обработке горловины газового баллона, когда диаметр горловины достигает требуемого, вращающееся колесо перемещается параллельно оси заготовки для расширения и вращения горловины, а если требуется формовка дна, вращающееся колесо поворачивается без остановки на горловине.
Газовая энергия как заменитель жидкой энергии - это энергетическая политика Китая. Газовый баллон, как контейнер для хранения газа, широко используется в промышленности, горнодобывающей промышленности, медицине, дайвинге, автомобилестроении и других областях. Бесшовные газовые баллоны большого, сверхбольшого размера - неизбежная тенденция развития газовых баллонов. Баллоны, произведенные методом CNC спиннинга с его уникальными общими бесшовными характеристиками, имеют очень широкий рынок, и возможна полная замена традиционных технологических методов производства газовых баллонов.
Аэрокосмический потенциал является важным символом всеобъемлющей национальной мощи страны, использование технологии сильного прядения улучшает характеристики аэрокосмических материалов, внося важный вклад в развитие аэрокосмической промышленности Китая.
