2024-11-22
В автоматическом прядильном оборудовании следует продолжать прогрессировать, регулировать стабильность механической системы, системы управления и обнаружения в направлении крупномасштабности, сериализации, высокой точности, многоцелевого, многофункционального и автоматизированного направления, и продолжать разрабатывать новые прядильные изделия, расширяя применение технологии прядения, разработку нового прядильного оборудования, повышать степень автоматизации оборудования и промышленной производственной линии, сосредоточиться на разработке сложных изогнутых шин, различных центров и Сочетание новых продуктов, в различных материалов композитного прядения, прядения на основе композитного производства различных методов производства и различных материалов после сварки прядения деформации механизма теории и экспериментальных исследований, как можно скорее сформировать более всеобъемлющей, систематической и надежной теории прядильной машины и системы контроля качества, и постепенно в направлении интегрированной интеллектуальной цифровой прядильной машины развития, будет механических, электрических, гидравлических, микроэлектроники, света, обнаружения, технологии зондирования, искусственного интеллекта и других передовых технологий применяется к прядильной машине, и искусственного интеллекта и других передовых технологий. Искусственный интеллект и другие передовые технологии, используемые в технологии прядения, создание общей экспертной системы производства прядильных деталей, так что он может автоматически идентифицировать чертежи и состояние продукта, автоматическое проектирование прядильных заготовок, планирование производственной программы, процесс интеллектуальной подготовки, автоматической оптимизации и настройки параметров процесса.
С развитием науки и техники требования к продукции прядильного оборудования становятся все выше и выше. Из-за наличия закалки и других дефектов в процессе холодного прядения технология холодного прядения уже не может удовлетворить производственные потребности. Соответствующая термическая обработка может уточнить внутреннее зерно металла, изменить кристаллическую структуру металла, тем самым изменив его характеристики, поэтому люди начали объединять технологию термической обработки с технологией прядения, чтобы создать новый метод процесса прядения, заложив новую веху для технологии прядения. В последние годы многие ученые также провели множество исследований по сочетанию термообработки и крупномасштабной обработки прядильных изделий с ЧПУ. Хотя вышеупомянутые исследования обеспечивают теоретическую поддержку и практическое руководство для применения технологии прядения алюминиевых сплавов в промышленном производстве, с развитием промышленного производства, чтобы удовлетворить спрос, технология прядения будет развиваться в следующих направлениях.
Производители прядильных машин могут сказать, что при применении технологии CNC, в определенной степени, можно получить следующие эффекты, а именно: сократить время подготовки и время обработки, адаптироваться к изменениям условий обработки, улучшить повторяемость точности обработки и предотвратить несчастные случаи в первую очередь и так далее. Но некоторые из аспектов некоторых новых гидравлических профилирования автоматической прядильной машины также в состоянии достичь. Кроме того, CNC автоматическая прядильная машина независимо от выбора режима управления, CNC автоматическое программирование интеллекта будет очень важным звеном и предметом исследования, в соответствии с определенной рутиной ввода формы заготовки, масштаба и формы прядильного колеса может быть определена и ввода прядильного колеса канала раз и может прясть из квалифицированных продуктов.